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纳米喷镀防腐施工以涂装工艺，代替电镀工艺，由于不含氰化物，从根本上解决了装饰性贵金属含氰电镀危及生命安全，造成环境污染的难题。所得仿金层形同足金，高贵华美；所得仿银层洁白光亮，素洁典雅，且色泽均匀，结合力好，抗变色能力强，是一种理想安全的代金、  代银装饰性镀层。

2.不含铬酸盐，用以取代电镀装饰铬

在表面工程领域，六价铬电镀是电镀行业中应用较广泛的镀种之一，其中装饰性镀铬是镀铬的主体，钢铁、铝、塑料、铜合金和锌基合金压铸件经常用上装饰性镀铬。

    但六价铬是一种剧毒的致癌物质，六价铬电镀也是较严重、较难处理的电镀工业污染源，我国企业每年用于治理电镀污染费用中的60%以上是用于处理含六价铬的废水、废气和废物。由于六价铬电镀严重污染环境、危害人类健康，多数发达国家已禁止使用六价铬电镀工艺，同时也限制铬电镀产品的进口；我国的《电子信息产品污染控制管理办法》也明确规定控制六价铬工艺的使用。

纳米喷镀防腐施工不含任何形式的铬酸盐，但可以获得与装饰铬几近一致的装饰效果，镀层呈全光亮蓝白色泽，可达到铬电镀100%的反射率。为了根除铬雾对人体的毒害和含铬废水对环境的严重污染，纳米喷镀防腐施工作为较重要、较直接、较有效的装饰铬替代工艺，无论从工艺性能或环境保护上都具有无可比拟的优越性。

3.不含有害重金属，实现全过程清洁生产

重金属一般是指指密度在5G/CM3以上的金属，从电镀污染方面所说的重金属主要是指生物毒性显著的镉、铬、铅等，还包括有一定毒性的锌、铜、钴、镍、锡等。由于电镀是利用电极通过电流，使金属离子附着于被镀工件表面的电沉积过程，因此电镀一定是在含有某种金属离子的电解液中进行。工件和挂具从镀槽中提出，沾附其上的金属离子在冲洗中随废水流走成为电镀工艺的主要污染源。

据统计，我国电镀工业每年排放约4亿吨含重金属废水，5万吨含重金属废渣，酸雾3000万立方米，因而电镀工业成为工业可持续发展关注的重点产业之一，实现清洁生产，关系电镀工业的生存与发展。

纳米喷镀防腐施工的面世，将清新的绿色环保风吹进了我国表面工程领域，为我国表面处理工业注入了新的活力，带来了新的转机，也必将为电镀企业、加工企业带来新的经济增长点。

(二)工艺优势

纳米喷镀防腐施工与电镀工艺比较

1.电镀金、银常规工艺

    除油→水洗→去氧化皮→水洗→镀酸性铜→水洗→镀光亮镍→水洗→镀仿金(铜、锡、锌合金)或镀金、镀银→水洗→钝化→水洗→干燥→喷涂防护漆→烘干→检验包装。

2.电镀装饰铬常规工艺

 除油→水洗→去氧化皮→水洗→镀酸性铜→水洗→镀半光亮镍→镀光亮镍→水洗→镀铬→水洗→钝化→水洗→烘干→检验包装。

3.非金属电镀常规工艺

 除油→水洗→粗化→水洗→中和→水洗→敏化→水洗→活化→水洗→解胶→水洗→化学镀镍→水洗→镀酸性铜→水洗→活化→水洗→镀光亮镍→水洗→镀仿金(铜、锡、锌合金)或镀金、镀银→水洗→钝化→水洗→干燥→喷涂防护漆→烘干→检验包装。

4.纳米喷镀防腐施工工艺

除油→水洗→去氧化皮(金属工件)→水洗→喷底漆→烘干→喷反射层→吹干→喷面漆→烘干→检验包装。